一、包裝機常見故障及處理方法
（一）包裝機的熱封器體故障不升溫
熱封器體故障原因：
1、包裝機線路出現(xiàn)故障；
2、包裝機加熱管故障；
3、包裝機的保險管損壞。
熱封器體故障解決方法：
1、檢查包裝機的線路，發(fā)現(xiàn)故障并進行線路維修。
2、包裝機加熱管故障，最簡單的辦法就是直接更換加熱管。
3、當(dāng)出現(xiàn)包裝機保險管損壞時，及時更換保險管就好。
（二）包裝機的熱封器體溫度無法控制
熱封器體溫度異常原因：
1、包裝機的溫度調(diào)節(jié)儀出現(xiàn)故障；
2、包裝機的熱電偶線路短路。
熱封器體溫度異常解決方法：
1、當(dāng)包裝機的溫度調(diào)節(jié)儀出現(xiàn)故障時，建議更換溫度調(diào)節(jié)儀。
2、包裝機的熱電偶線路短路時，建議更換熱電偶。
（三）包裝機的供紙電機不能正常運轉(zhuǎn)
供紙電機故障原因：
1、包裝機的供紙控制桿被卡??；
2、包裝機的啟動電容出現(xiàn)故障；
3、包裝機的電源板、保險管出現(xiàn)故障；
4、包裝機的供紙接近開關(guān)出現(xiàn)故障。
供紙電機故障解決方法：
1、當(dāng)包裝機的供紙控制桿被卡住時，看看卡住的原因并進行解決。
2、當(dāng)包裝機的啟動電容出現(xiàn)故障時，需要及時更換啟動電容。
3、當(dāng)包裝機的電源板、保險管出現(xiàn)故障時，需要及時檢修電源板線路，更換包裝機的保險管。
（四）包裝機的拉袋電機故障
拉袋電機故障原因：
1、包裝機的控制板出現(xiàn)故障；
2、包裝機的線路出現(xiàn)故障；
3、包裝機的步進電機驅(qū)動器出現(xiàn)故障；
4、包裝機的拉袋接近開關(guān)處出現(xiàn)損壞，或者是包裝機的拉袋發(fā)訊凸輪之間的距離太遠。
拉袋電機故障解決方法：
1、當(dāng)包裝機的控制板出現(xiàn)故障時，需要更換包裝機的控制板。
2、當(dāng)包裝機的線路出現(xiàn)故障時，需要及時檢查包裝機線路并進行維修。
3、當(dāng)包裝機的步進電機驅(qū)動器出現(xiàn)故障時，需要更包裝機的換步進電機驅(qū)動器。
4、當(dāng)包裝機的拉袋接近開關(guān)處出現(xiàn)損壞時，需要更換包裝機的拉袋接近開關(guān)；如果是包裝機的拉袋發(fā)訊凸輪之間的距離太遠時，需要拉近包裝機拉袋發(fā)訊凸輪之間的距離。
（五）包裝機操作時包裝材料易被拉斷
包裝材料易被拉斷原因：
1、包裝機供紙接近開關(guān)出現(xiàn)故障；
2、包裝材料不規(guī)則，出現(xiàn)毛邊的現(xiàn)象；
3、包裝機供紙位置的電機線路出現(xiàn)故障。
包裝材料易被拉斷解決方法：
1、當(dāng)包裝機供紙接近開關(guān)出現(xiàn)故障時，需要更換包裝機的供紙接近開關(guān)。
2、當(dāng)包裝材料不規(guī)則，出現(xiàn)毛邊的現(xiàn)象時，需要修剪掉不合格的包裝材料。
3、當(dāng)包裝機供紙位置的電機線路出現(xiàn)故障時，需要及時檢查維修包裝機的供紙電機線路。
（六）液體包裝機下料不穩(wěn)定
液體包裝機下料不穩(wěn)定原因：
1、包裝機旋塞位置安裝錯誤；
2、包裝機管路發(fā)生堵塞；
3、包裝機的旋塞搖桿位置有松動的現(xiàn)象。
液體包裝機下料不穩(wěn)定解決方法：
1、當(dāng)包裝機旋塞位置安裝錯誤時，需要正確調(diào)整好包裝機的旋塞位置。
2、當(dāng)包裝機管路發(fā)生堵塞時，需要及時疏通包裝機的管路，確保管路下料暢通無阻。
3、當(dāng)包裝機的旋塞搖桿位置有松動的現(xiàn)象時，需要擰緊包裝機旋塞搖桿周圍的螺釘。
（七）包裝機封口不嚴密
封口不嚴密原因：
1、包裝機的封合溫度比正常溫度低；
2、包裝機的材料分布不勻、材料不規(guī)則；
3、包裝機封合處的壓力不均勻。
封口不嚴密解決方法：
1、當(dāng)包裝機的封合溫度比正常溫度低時，需要調(diào)高包裝機的封合溫度。
2、當(dāng)包裝機的材料分布不勻、材料不規(guī)則時，需要修整不規(guī)則的包裝材料。
3、當(dāng)包裝機封合處的壓力不均勻時，需要調(diào)整好包裝機的封合壓力值。
（八）包裝機的封口處不正
封口不正原因：包裝機熱封器體的位置設(shè)置不對。
封口不正解決方法：當(dāng)包裝機熱封器體的位置設(shè)置不對時，需要調(diào)整好包裝機的熱封器體位置。
（九）包裝機的充填電機不能啟動
充填電機故障原因：
1、包裝機的驅(qū)動器損壞；
2、包裝機的充填電機出現(xiàn)故障；
3、包裝機的控制板出現(xiàn)故障；
4、包裝機的充填接近開關(guān)位置調(diào)整有誤。
充填電機故障解決方法：
1、當(dāng)包裝機的驅(qū)動器損壞時，需要更換驅(qū)動器。
2、當(dāng)包裝機的充填電機出現(xiàn)故障時，需要更換充填電機。
3、當(dāng)包裝機的控制板出現(xiàn)故障時，需要更換控制板。
4、當(dāng)包裝機的充填接近開關(guān)位置調(diào)整有誤時，需要調(diào)整好充填接近開關(guān)位置。
（十）包裝機的色標定位出現(xiàn)問題
色標定位故障原因：
1、包裝機的滾輪使用頻繁被磨平，助力變??；
2、包裝機的袋長設(shè)定值不準確；
色標定位故障解決方法：
1、當(dāng)包裝機的滾輪使用頻繁被磨平，助力變小時，需要更換滾輪。
2、當(dāng)包裝機的袋長設(shè)定值不準確時，需要設(shè)定準確的袋長設(shè)定值。
二、包裝機的日常維護保養(yǎng)
包裝機械維護保養(yǎng)的幾個關(guān)鍵：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過程中，各個機器保養(yǎng)員應(yīng)做到，根據(jù)機器包裝設(shè)備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內(nèi)嚴格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長機器的使用壽命。
保養(yǎng)分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)（分：一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)）、特殊保養(yǎng)（分：為換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)）。
1、例行保養(yǎng)
以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機器工作中及工作后都要按要求進行例行保養(yǎng)。
一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進行的，重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作。
二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點。具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動構(gòu)件。
三級保養(yǎng)重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。
2、換季保養(yǎng)
是指包裝設(shè)備每年入夏和入冬前應(yīng)重點對燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等構(gòu)件的檢測和修復(fù)。
3、停用保養(yǎng)
是指在包裝設(shè)備因季節(jié)因素（如冬休期）等需要停用一段時間時應(yīng)做好清潔、整容、配套、防腐等工作。
