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硫化機掉壓是什么原因 硫化機怎么調(diào)壓力

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摘要:在使用硫化機的時候,有時候會出現(xiàn)掉壓的情況,原因一般是主鎖模油缸內(nèi)油壓保不牢,可以進行簡單的排除,如觀察機器壓力表、油管、鎖模油缸、鎖模缸蓋、單向保壓閥安裝處,有無漏油、滲油情況。壓力值在硫化機使用的時候,是一個非常重要的數(shù)值,那么硫化機怎么調(diào)壓力呢?趕緊到文中來看看吧!

一、硫化機掉壓是什么原因

硫化機掉壓無非就是主鎖模油缸內(nèi)油壓保不牢。

從簡單的開始排除原因:

1、觀察機器壓力表、油管、鎖模油缸、鎖模缸蓋、單向保壓閥安裝處,有無漏油、滲油情況。

2、更換單向保壓閥,保壓閥內(nèi)泄漏可能導致壓力不同程度往下掉。

3、如果設備油路設計含有充液閥,最后再去檢查充液閥是否內(nèi)泄漏。

二、硫化機怎么調(diào)壓力

1、系統(tǒng)低壓壓力由低壓溢流閥控制,主要用于控制設備的合模速度,低壓壓力只允許調(diào)節(jié)至使柱塞上升較快為止,一般為0.2-0.5Mpa,再偏高則有害無利,只會造成電機超載,而對合模速度卻沒有影響.

2、系統(tǒng)高壓壓力由高壓溢流閥控制,主要用于控制設備的高壓壓力,可以根據(jù)工藝的不同通過調(diào)節(jié)高壓溢流閥和電接點壓力表的上限進行調(diào)定,但是高壓壓力最高不允許超過系統(tǒng)額定電壓16Mpa。

3、當系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)至16Mpa時產(chǎn)生合模力0.5MN,14Mpa時產(chǎn)生合模力0.44MN,12Mpa時產(chǎn)生合模力0.38MN,10Mpa時產(chǎn)生合模力0.31MN。在高低壓溢流閥最外端都有一個調(diào)節(jié)螺釘,松開調(diào)節(jié)螺釘上的緊釘螺母,左旋調(diào)節(jié)螺釘為降低壓力,右旋調(diào)節(jié)螺釘為調(diào)高壓力,配合電接點壓力表調(diào)好高低壓后,再緊定鎖緊螺母即可。

4、當液壓系統(tǒng)各控制閥經(jīng)過維修后,則應將各調(diào)節(jié)螺釘左旋至最外端,然后首先調(diào)定低壓壓力,然后再調(diào)定高壓壓力。

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