超濾膜
一、超濾膜為什么需要清洗
超濾膜元件是一種精密過濾耗材，在工作時會截留水中的細(xì)菌、有機(jī)物、懸浮物等雜質(zhì)，而這些雜質(zhì)無法隨著濃水排出，長期使用時雜質(zhì)會聚集在膜元件內(nèi)部，將膜元件內(nèi)部的孔徑堵塞，可能會導(dǎo)致膜元件的性能下降，產(chǎn)水無法達(dá)到產(chǎn)水標(biāo)準(zhǔn)，甚至還會影響膜元件的使用壽命。定期清洗能夠有效去除膜元件內(nèi)部所含有的雜質(zhì)，并且恢復(fù)膜元件的性能，保護(hù)膜元件不被污染或者堵塞，是目前有效延長超濾膜的方法之一。
二、超濾膜多久清洗一次
超濾膜清洗周期需根據(jù)用戶的實(shí)際進(jìn)水質(zhì)量決定，通常清洗周期在3-6個月左右，進(jìn)水質(zhì)量較好的5-6個月清洗一次即可，而進(jìn)水質(zhì)量較差清洗周期可能在3個月左右甚至更短。
三、什么時候需要對超濾膜進(jìn)行清洗
1、進(jìn)水無任何變化情況下，超濾膜出現(xiàn)產(chǎn)水量下降超過20%以上。
2、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)無變化時，壓力容器壓差比初始值超過15%以上。
3、運(yùn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化后，鹽透過率比初始值增加10%以上。
4、超濾系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下，TMP升高到0.1Mpa。
5、膜元件內(nèi)部出現(xiàn)污染或者堵塞的情況下。
6、進(jìn)水、壓力、溫度等參數(shù)無變化，產(chǎn)水水質(zhì)下降10～15%。
7、新膜元件使用前通常被浸泡在保護(hù)液中，必須將保護(hù)液清洗干凈方可投入使用。
8、使用后長期儲存前必須清洗超濾膜，防止儲存期間雜質(zhì)對膜元件造成污染。
四、超濾膜怎么清洗
超濾膜的清洗方法大類可以分為兩種，分別是：物理清洗方法和化學(xué)清洗方法。
1、物理清洗法
物理方法其實(shí)就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。它又可因水力沖洗方向的不同，分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
（1）逆向沖洗：用原水沖洗膜內(nèi)和進(jìn)水端面的雜質(zhì)。
（2）反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖松散、剝落，分別從進(jìn)水口和濃縮口排出（可加酸、堿或次氯酸鈉等藥品加強(qiáng)清洗效果）。
（3）正洗沖洗：用原水沖洗膜內(nèi)和端面的雜質(zhì)，按運(yùn)行狀態(tài)將超濾膜清洗干凈。
2、化學(xué)清洗法
利用化學(xué)藥品與膜面雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來達(dá)到清洗膜的目的。常用的化學(xué)藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質(zhì)選擇，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進(jìn)行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進(jìn)入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環(huán)后排放，以凈水洗凈即可。
（1）酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調(diào)配溶液的PH=2~3，利用循環(huán)清洗或者浸泡0.5h~1h后循環(huán)清洗，對無機(jī)雜質(zhì)去除效果較好。
（2）堿溶液清洗：常用的堿主要有NaOH ，調(diào)配溶液的PH=10~12左右，利用水循環(huán)操作清洗或浸泡0.5h~1h后循環(huán)清洗，可有效去除雜質(zhì)及油脂。
（3）氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細(xì)菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
（4）加酶洗滌劑：如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質(zhì)、多糖、油脂類的污染是有效的。對去除有機(jī)物污染也有一定效果。應(yīng)用酶清洗劑時，如能在55～60℃下進(jìn)行清洗效果更佳。清洗時間的長短與酶濃度的高低有關(guān)。
超濾膜在特定條件下采用化學(xué)清洗方法雖是必要，但使用時須慎重。要避免化學(xué)清洗劑破壞膜的分離性能；不能使污染物發(fā)生變形，加重膜的污染；不應(yīng)破壞污染物的膠體性質(zhì)，使它變硬僵化。在食品工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不能讓清洗劑的殘留物影響產(chǎn)品質(zhì)量等。
對超濾膜進(jìn)行清洗時，還應(yīng)當(dāng)注意兩點(diǎn)：一是必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質(zhì)。這樣才能采取有效的清洗方法。二是如能用清水沖洗，應(yīng)盡量用清水沖洗。只有當(dāng)清水沖洗達(dá)不到理想效果時，才考慮用化學(xué)清洗方法。
