【微晶石缺點(diǎn)】微晶石缺點(diǎn)有哪些 微晶石價(jià)格一般是多少

在了解其他內(nèi)容之前，首先我們來了解一下微晶石，微晶石是現(xiàn)代新型的建筑材料，它是屬于復(fù)合而成的，所以也叫微晶玻璃復(fù)合板材，采用一層有3-5毫米的微晶玻璃，與陶瓷?；?jīng)過燒結(jié)融合為一體的。不僅有高科技的工藝，也是天然無機(jī)材料。耐酸堿度、抗腐蝕性能都甚于天然石材，尤其是耐候性更為突出，經(jīng)受長(zhǎng)期風(fēng)吹日曬也不會(huì)褪光，更不會(huì)降低強(qiáng)度。

微晶石價(jià)格一般多少

一般微晶石是用來裝飾電視背景墻最多，如果按電視背景墻計(jì)算，大概需要每平米150-200元左右，還需人工費(fèi)40元每平米左右。如果是高檔的微晶石，那價(jià)格估計(jì)要450元每平米，這些效果更優(yōu)良、質(zhì)地均勻、密度大等特點(diǎn)。

當(dāng)然，微晶石還分不同的型號(hào)、品牌，其價(jià)格也會(huì)有差距的，便宜點(diǎn)的大概需要80-200元左右，貴的需要500-2000元左右，安裝一塊價(jià)格每平米200元一平米左右。

那么，如果安裝造價(jià)，包括設(shè)計(jì)、材料、工藝、大小等，微晶石的價(jià)格也會(huì)有不同的變化，通常的情況下是低的有120元/每平米，高的3220元/每平米。

總的來說，價(jià)格是最不確定的因素，所以大家一定要預(yù)估好自己的非常，然后了解清楚微晶石的特點(diǎn)，之后在確定選擇品牌和款式，最后在確定價(jià)格。以上價(jià)格，僅供參考。

微晶石缺點(diǎn)

1、強(qiáng)度較低：微晶石表面晶玉層莫氏硬度為5-6級(jí)，而一般拋光磚的莫氏硬度為6-7級(jí)，所以從這一點(diǎn)看微晶石作為裝修材料在強(qiáng)度、硬度上是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

2、表層易被劃破：微晶石表面光澤度高，可以達(dá)到90%，加上微晶石的強(qiáng)度不高。而微晶石作為室內(nèi)常用的裝修材料，表層容易被劃傷，并且劃痕會(huì)很容易顯現(xiàn)出來。

3、不耐臟：微晶石既可以作為地磚的材料，也經(jīng)常用來做點(diǎn)事背景墻，但是，微晶石表面有一定數(shù)量的針孔，遇到臟東西很容易顯現(xiàn)出來，不耐臟，且清潔起來不是很方便。

4、除了少部分高檔微晶石地磚，大部分微晶石地磚因?yàn)榛y每塊不一樣，很難做到花紋無縫對(duì)接。

2、水泥濕法鋪貼方案中板材開裂現(xiàn)象的防備措施

微晶石材料，不論是通體板還是復(fù)合板，其鋪地開裂問題已是業(yè)內(nèi)人士眾所周知的事實(shí)，較常遇見。建議施工方仔細(xì)閱讀并參考下述內(nèi)容。

微晶石鋪地開裂原因

1、與水泥砂漿的熱膨脹系數(shù)差別太大：室溫附近，微晶石的熱膨脹系數(shù)為5.5×10/℃，而水泥砂漿是～10.0×10/℃。（但花崗石的數(shù)值卻很接近10.0×10/℃。）

2、水泥硬化后，會(huì)逐漸大量脫水，由此產(chǎn)生體積收縮，即水泥專業(yè)中所稱的“水泥干縮*”。這也會(huì)額外加大粘結(jié)界面上的應(yīng)力。

3、上述兩條原因疊加到一起，造成了微晶石水泥砂漿濕鋪法施工地面用途中的開裂現(xiàn)象。開裂率據(jù)統(tǒng)計(jì)都在百分之一或百分之幾以內(nèi)，有時(shí)還更小。（花崗石除去特別致密的黑色品種外，都很少開裂，這恰恰是在于其熱膨脹系數(shù)接近水泥砂漿并且質(zhì)地較疏松、脆性低一些。）

一般的通用對(duì)策

水泥品種、標(biāo)號(hào)以及灰砂比 鑒于水泥砂漿與微晶石熱膨脹系數(shù)不匹配的實(shí)際情況，建議所用水泥不要一味追求高標(biāo)號(hào)，而是像瓷磚一樣選用275#優(yōu)質(zhì)粘貼用白水泥。不應(yīng)使用體積安定性差的水泥品種，例如火山灰水泥；水泥中不應(yīng)摻用石灰、石膏，因?yàn)槎呔鶗?huì)致體積安定性變差。不應(yīng)使用早強(qiáng)快硬性水泥，通常這類品種都有體積安定性變差的傾向。

作為基床的潮干態(tài)砂漿，其水泥與砂子比例通常為1:4~1:6，視場(chǎng)合而定，這樣的底層厚度為20～40mm，夠厚即可，不宜太厚。

砂漿中摻加鋸末（3～5mm纖維狀） 對(duì)于緊貼在板材底面的純水泥“素灰”薄層（～2、3mm），鋸末（應(yīng)該細(xì)一些）的重量摻入比率為～7%（水泥干粉～93%）；將水泥先與水拌和均勻，而后再將鋸末分散撒上去，繼續(xù)拌和均勻。摻入鋸末后硬化變慢一點(diǎn)，但仍適于作業(yè)；如需要可相宜加入少量建筑107膠液。

對(duì)潮干態(tài)砂漿基床（鋪底層），鋸末重量摻入比率為～15%（水泥干粉與干砂～85%）。如果不妨礙拌和性能，摻入量可再適量增加。摻入鋸末后，砂漿的硬化會(huì)變慢，不過仍適于作業(yè)。此處的鋸末可以放粗一點(diǎn)，但太粗就容易彼此糾纏成團(tuán)而妨礙攪拌均勻。

特別建議：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的材料具體情況，依照上述原理，在正式施工前做一下試驗(yàn)，找到切實(shí)的摻混比例和操作經(jīng)驗(yàn)。注意：“素灰”薄層和砂漿鋪底層均應(yīng)分別摻加鋸末，這兩點(diǎn)一定一起實(shí)施，缺一不可。摻加鋸末的意義是，均勻分散的疏松鋸末能夠緩沖應(yīng)力，從而避免應(yīng)力累積增長(zhǎng)到為害程度的局面。建筑施工業(yè)界常用的菱苦土水泥活動(dòng)房，它的板材就是以菱苦土水泥為基礎(chǔ)的，其中也是摻入了相當(dāng)大量的鋸末，結(jié)果能鋸切、能釘釘子，卻不會(huì)開裂。這樣令人驚奇的效果，靠的就是“疏松鋸末緩沖應(yīng)力”這個(gè)道理。機(jī)床之類大型貨物包裝箱的承重底座，也是同樣采用摻鋸末的菱苦土水泥，才適于釘成整體的、強(qiáng)度合乎遠(yuǎn)程運(yùn)輸要求的包裝箱。