一、蝸輪減速機的安裝方式

蝸輪減速機是使用渦輪蝸桿傳動的減速機，它的安裝方式并不復(fù)雜，下面為大家簡單介紹一下：

1、安裝前，對照減速機廠家提供的相關(guān)技術(shù)要求進行修理或者加工，并檢查渦輪減速機各零件以及相關(guān)零件的缺陷情況，確認沒有問題后進行下一步的安裝工作。

2、把渦桿齒面中心對準渦輪軸中心，將渦輪減速機的渦桿裝入機殼，不能左右偏移。

3、軸承與軸肩、軸承與壓蓋安裝合適并壓緊后，如有中心偏移可以渦桿的壓蓋加墊鐵或者車掉相當?shù)某叽纾囖D(zhuǎn)動是否靈活。

4、蝸輪裝配好后，減速機如有偏移可采取調(diào)整墊片的尺寸大小來達到渦輪軸向位移的目的，用掛線法或者樣板檢查渦輪的中間平面是否與渦桿的軸心線重合。

5、中間剖分平面清理干凈后，在螺栓下部加聚四烯薄膜，均勻地涂上密封膠，扣上蓋并加以堅固剖分平面螺栓以及兩端蓋螺栓，緊牢螺栓以防產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。

6、軸承與軸肩，軸承與軸蓋、墊片、機殼裝置好后，將聯(lián)軸器安裝好，蝸輪減速機就安裝好了。

二、安裝渦輪減速機要注意哪些方面

蝸輪減速機的安裝要注意按照正確的安裝方法進行，安裝時，還要注意以下事項：

1、安裝蝸輪蝸桿減速機時，要特別注意傳動中心軸線的對中，對中的誤差不能超過減速機所用聯(lián)軸器的使用補償量。減速機按照要求對中之后，可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。

2、蝸輪減速機的固定非常重要，要保證平穩(wěn)和牢固，一般來說我們應(yīng)將減速機安裝在一個水平基礎(chǔ)或底座上，同時保證排油口順利排油，且冷卻空氣循環(huán)流暢。減速機固定不好、基礎(chǔ)不可靠時，就會出現(xiàn)噪音、振動等現(xiàn)象，也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害。

3、蝸輪蝸桿減速機所采用的聯(lián)軸器有多種類型可選，但建議不要使用鋼性固定式聯(lián)軸器，這類聯(lián)軸器沒有徑向偏移補償量而且安裝比較困難，一旦安裝不當就會加大載荷量，容易造成軸承的損壞，甚至?xí)斐奢敵鲚S的斷裂。

4、在蝸輪蝸桿減速機的輸出軸上安裝傳動件時，必須注意操作的柔和，禁止使用錘子等工具粗暴安裝，最好是利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋進行安裝，以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機軸，這樣可以保護減速機內(nèi)部零件不會受到損壞。

5、蝸桿減速機的傳動聯(lián)接件在必要時應(yīng)加裝防護裝置，例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載較大，也應(yīng)當選用加強型。

6、蝸輪減速機的安裝位置要保證工作人員的操作，包括可以方便的接近油標、通氣塞和排油塞等位置。減速機的安裝完成后，檢查人員應(yīng)按照順序一體檢查安裝位置的準確性，確定各個緊固件的可靠性等。

7、蝸輪減速機在運行前，還要做好運行準備，將油池的通氣孔螺塞取下?lián)Q成通氣塞，打開油位塞螺釘檢查油線高度，添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出，而后擰上油位塞并確定無誤后，可以開始試運行。

8、蝸輪蝸桿減速機的試運行時間不能少于兩個小時，運轉(zhuǎn)正常的標準是，運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊，如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時排除。

以上就是蝸輪減速機安裝注意事項，希望能給大家提供一點幫助。