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噴霧干燥機型號及參數(shù)_工作原理_操作步驟_維護(hù)保養(yǎng)知識大全

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噴霧干燥機是一種應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的機械設(shè)備,它可以將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥,很適合用來干燥熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等,以及燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等物質(zhì)。那么噴霧干燥機型號及參數(shù)有哪些呢?噴霧干燥機工作原理是什么?噴霧干燥機怎么使用?下面和Maigoo網(wǎng)編輯一起來看看噴霧干燥機的百科知識吧!
什么是噴霧干燥機

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥,如熱敏性的液體、懸浮液、粘滯液體、燃料等都可以用噴霧干燥機來干燥,是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的一種工業(yè)機械設(shè)備。 詳細(xì)>>

噴霧干燥機的優(yōu)缺點
噴霧干燥機的優(yōu)點

1、干燥速度快:噴霧干燥具有非常快的干燥速度,料液在霧化后表面積瞬間增大,可以在熱風(fēng)氣流中瞬間蒸發(fā)95%-98%的水分。

2、產(chǎn)品質(zhì)量好:噴霧干燥機可以在不損失物料原有營養(yǎng)成分的情況下進(jìn)行干燥處理。同時,由于噴霧干燥物料受熱時間短,因此可以有效避免物料變性、氧化等缺陷。

3、工藝簡單:噴霧干燥機工藝流程簡單,易于操作,控制方便,這使得它可以簡化生產(chǎn)工藝流程,減少操作難度和人力成本,同時保證衛(wèi)生條件。

4、生產(chǎn)率高:噴霧干燥能適應(yīng)于工業(yè)上連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),物料可連續(xù)進(jìn)料連續(xù)排料,結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)線。

噴霧干燥機的缺點

1、占地面積大:噴霧干燥機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積較大,對于空間有限的廠家來說可能存在限制。

2、價格較貴:噴霧干燥機的一次性投資較高,需要廠家具有一定的經(jīng)濟(jì)實力。

3、能耗大:噴霧干燥設(shè)備的能耗較大,熱效率相對較低,這增加了生產(chǎn)成本。

4、物料限制:噴霧干燥對一些粘度大、易結(jié)塊或易氧化的物料來說,干燥效果可能不佳。

總之,噴霧干燥機作為一種常用的干燥設(shè)備,具有多種顯著的優(yōu)點和一點缺點。在生產(chǎn)過程中,需要對其結(jié)構(gòu)、功能、操作等有一定的了解和應(yīng)用,才能更好地適應(yīng)各種工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

噴霧干燥機型號及參數(shù)
噴霧干燥機有幾種類型

據(jù)買購_網(wǎng)編了解,噴霧干燥機的類型分類有多種:

1、根據(jù)流程不同,可分為開放式、閉環(huán)式、自循環(huán)式和半閉環(huán)式。

2、根據(jù)噴霧和氣體流動方向不同,可分為并流型、逆流型和混合流型。

3、根據(jù)霧化方法不同,可分為離心式、壓力式和氣流式。

噴霧干燥機型號參數(shù)

噴霧干燥機的型號有多種,以常見的離心式噴霧干燥機為例,按照《離心式噴霧干燥機》(JB/T 8714-2013)的規(guī)定,離心式噴霧干燥機的型號以GPL+數(shù)字的形式表示,G表示干燥機,PL是離心式噴霧的形式代號,后面的數(shù)字是規(guī)格代號,表示進(jìn)風(fēng)溫度為350℃時,單位小時對清水干燥蒸發(fā)量,如GPL-200型,就表示進(jìn)風(fēng)溫度為350℃時,單位小時對清水干燥蒸發(fā)量為200kg/h的離心式干燥機。 詳細(xì)>>

噴霧干燥機結(jié)構(gòu)原理
噴霧干燥機結(jié)構(gòu)組成

噴霧干燥機的基本構(gòu)造包括以下幾個部分:

1、噴霧器:噴霧器負(fù)責(zé)將液態(tài)物料均勻地噴霧成微小顆粒,通常由噴嘴、泵和導(dǎo)管等組成。

2、干燥室:干燥室提供一個干燥環(huán)境,使顆??焖俑稍?,通常由加熱器、熱風(fēng)發(fā)生器、送風(fēng)口和排風(fēng)口等組成。

3、熱風(fēng)發(fā)生器:熱風(fēng)發(fā)生器負(fù)責(zé)提供熱風(fēng)來加速物料的干燥,通常由燃燒器、熱交換器和空氣供應(yīng)系統(tǒng)等組成。

4、收集器:收集器用于收集已經(jīng)干燥的顆粒,通常由振動篩、風(fēng)選器、過濾器等組成。

5、控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)對噴霧干燥機的各個部件進(jìn)行精密的控制和調(diào)節(jié),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

6、安全系統(tǒng):安全系統(tǒng)用于防止設(shè)備運行過程中出現(xiàn)意外情況,保證生產(chǎn)的安全。

7、清洗系統(tǒng):清洗系統(tǒng)可以對設(shè)備進(jìn)行定期清洗和保養(yǎng),保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

噴霧干燥機的工作原理

噴霧干燥機是應(yīng)用噴霧干燥技術(shù)對液態(tài)物料進(jìn)行干燥的機械設(shè)備,其原理是:通過噴霧器將液態(tài)或漿料分散成小液滴,小液滴進(jìn)入干燥室,然后與熱風(fēng)發(fā)生器提供的熱風(fēng)接觸,熱量和風(fēng)力加速液滴的蒸發(fā)和固化,從而得到干粉,然后被收集器收集起來。詳細(xì)>>

噴霧干燥機如何選型

噴霧干燥機的型號眾多,要根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的型號,選型時需要考慮的因素有:

干燥物料性質(zhì)

不同物料的性質(zhì)不同,會影響干燥過程,在選擇噴霧干燥機型時,需要考慮物料的粘度、溶解度、比表面積和顆粒度等指標(biāo)以及是否易揮發(fā)、易氧化、易變質(zhì)等特性。

所需產(chǎn)量質(zhì)量

不同產(chǎn)量和質(zhì)量的干燥要求會對噴霧干燥機型號的選擇產(chǎn)生不同的影響,大批量、高質(zhì)量的生產(chǎn)需要具有更高的干燥效率、更大的干燥室和更好的產(chǎn)品質(zhì)量控制。

設(shè)備能耗大小

噴霧干燥的能耗較高,對于企業(yè)生產(chǎn)來說,maigoo_編輯建議選擇低能耗、高效能的設(shè)備以節(jié)省成本。

設(shè)備操作維護(hù)

噴霧干燥機是一種復(fù)雜的工業(yè)機械設(shè)備,選用時,應(yīng)綜合考慮易用性、操作方式、設(shè)備的維修與保養(yǎng)成本等問題。 詳細(xì)>>

噴霧干燥機使用教程
噴霧干燥機操作步驟

1、開機前準(zhǔn)備:檢查噴霧干燥機的各部件是否完好,如有問題應(yīng)及時維修;檢查電源、氣源是否正常;檢查噴霧干燥室的密封性以及安全措施是否到位。

2、安裝物料:將待干燥的物料加入到進(jìn)料斗中,注意物料含水量和粒度等參數(shù)應(yīng)符合要求。

3、設(shè)定參數(shù):根據(jù)物料性質(zhì)和干燥要求,設(shè)定噴霧干燥機的操作參數(shù),如進(jìn)風(fēng)溫度、霧化壓力、噴嘴直徑等。

4、開始干燥:啟動噴霧干燥機,觀察物料的干燥情況,根據(jù)實際情況調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度等參數(shù)。

5、監(jiān)控過程:在噴霧干燥過程中,應(yīng)隨時監(jiān)控物料的干燥情況,如出現(xiàn)結(jié)塊、顏色變化等問題應(yīng)及時采取措施。

6、停機操作:當(dāng)物料全部干燥完成后,關(guān)閉噴霧干燥機,取出干燥后的物料。

7、清理和維護(hù):對噴霧干燥機進(jìn)行清理維護(hù),清洗進(jìn)料斗、出料口等部件,檢查各部件的磨損情況并及時更換。 詳細(xì)>>

噴霧干燥機使用注意事項

1、在操作噴霧干燥機時,要特別注意安全,尤其是在閉式操作過程中,若使用有機溶劑(如乙醇、二甲苯等),必須將氧氣濃度控制在5%以下。

2、在噴霧干燥機運轉(zhuǎn)過程中,請不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件,如霧化器、霧化盤、皮帶和電機風(fēng)葉。

3、噴霧干燥機停機后一段時間內(nèi),由于表面溫度較高,請不要觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機和觀察窗等部件。

4、開啟或關(guān)閉噴霧干燥機門、拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器和霧化器時,要特別小心,以防手和手指被夾住。

5、在噴霧干燥過程中應(yīng)該控制進(jìn)料速度和霧化器的工作參數(shù),以保持干粉的質(zhì)量和粒度分布。

6、在氧氣濃度未達(dá)21%的情況下,嚴(yán)禁開啟噴霧干燥機門。

噴霧干燥機常見故障及處理辦法
產(chǎn)量下降

可能是由噴嘴堵塞、進(jìn)料量不足、干燥溫度過低等問題導(dǎo)致的,可以通過清洗噴嘴、適當(dāng)提高進(jìn)料量、調(diào)整干燥溫度至合適的范圍來解決。

濕度過高

可能是由于進(jìn)料水分含量過高,或者干燥溫度不夠高,不能及時蒸發(fā)水分導(dǎo)致的,可以通過適當(dāng)減少進(jìn)料水分含量、調(diào)高干燥溫度來解決。

粉塵污染嚴(yán)重

可能是原材料質(zhì)量不佳或除塵器效果不好,可以通過使用質(zhì)量較好的原材料或加裝除塵器解決。

產(chǎn)品質(zhì)量差

可能是進(jìn)料配比不合理、進(jìn)料水分不均勻等造成的,需要優(yōu)化進(jìn)料配比,或者增加進(jìn)料攪拌器。

主塔內(nèi)壁附著濕粉

通常是由于物料進(jìn)料速度過快、量過大,導(dǎo)致物料不能完全干燥,或者用戶未按說明書要求操作,主塔未加熱造成的,可以通過減慢進(jìn)料速度和數(shù)量、提高干燥機的進(jìn)出口溫度、檢查空氣過濾器、定期對設(shè)備進(jìn)行全面清洗等方法處理。

產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)

可能原因是物料中含有雜質(zhì),過濾時未過濾掉,或者物料液純度不高,或者設(shè)備中含有雜質(zhì),MAIG_OO網(wǎng)編建議通過檢查空氣過濾器、過濾掉物料液中的雜質(zhì)等方法處理。詳細(xì)>>

噴霧干燥機維護(hù)保養(yǎng)

1、定期清潔:定期清潔噴霧干燥機的噴嘴和噴霧室,保證噴嘴暢通無堵塞??墒褂盟嵝曰驂A性清洗劑進(jìn)行清洗,然后用清水徹底沖洗干凈。

2、防止腐蝕:對于具有腐蝕性的物質(zhì),應(yīng)注意及時清潔和防止其腐蝕設(shè)備內(nèi)部,可以使用合適的防腐涂層或搭建防腐蝕設(shè)備。

3、定期檢查和更換易損件:定期檢查噴霧干燥機的易損件,如噴嘴、動力部件、密封件等,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損應(yīng)及時更換,以確保設(shè)備正常運行。

4、定期潤滑:定期對噴霧干燥機的潤滑部分進(jìn)行加注適量的潤滑油,可以減少磨損和摩擦,提高設(shè)備的工作效率和使用壽命。詳細(xì)>>

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