一、噴霧干燥機(jī)常見(jiàn)故障及處理辦法

噴霧干燥機(jī)是一種能夠同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，廣泛應(yīng)用于干燥熱敏性液體、懸浮液和粘液，以及干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等，在使用噴霧干燥機(jī)的過(guò)程中，用戶(hù)可能會(huì)遇到一些故障，下面為大家介紹這些故障的原因及解決辦法：

1、產(chǎn)量下降

噴霧干燥機(jī)在使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量下降的情況。這可能是由噴嘴堵塞、進(jìn)料量不足、干燥溫度過(guò)低等問(wèn)題導(dǎo)致的。解決方法：

（1）清洗噴嘴，保持通暢。

（2）適當(dāng)提高進(jìn)料量。

（3）調(diào)整干燥溫度至合適的范圍。

2、濕度過(guò)高

噴霧干燥機(jī)在加工過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)濕度過(guò)高的問(wèn)題。這通常是由于進(jìn)料水分含量過(guò)高，或者干燥溫度不夠高，不能及時(shí)蒸發(fā)水分導(dǎo)致的。解決方法：

（1）適當(dāng)減少進(jìn)料水分含量。

（2）調(diào)高干燥溫度，加快水分蒸發(fā)速度。

3、粉塵污染嚴(yán)重

噴霧干燥機(jī)在工作過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，造成環(huán)境污染和工人健康影響。解決方法：

（1）加裝除塵器，及時(shí)清理粉塵積累。

（2）使用質(zhì)量較好的原材料，減少產(chǎn)生粉塵的情況。

4、產(chǎn)品質(zhì)量差

噴霧干燥機(jī)在加工過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。這可能是由于進(jìn)料配比不合理、進(jìn)料水分不均勻等因素造成的。解決方法：

（1）優(yōu)化進(jìn)料配比，保證均勻。

（2）增加進(jìn)料攪拌器，確保水分均勻分布。

5、設(shè)備故障頻繁

噴霧干燥機(jī)在使用過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，如電機(jī)損壞、電路故障等。解決方法：

（1）定期檢查設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并處理。

（2）選擇質(zhì)量可靠的設(shè)備和配件。

6、主塔內(nèi)壁附著濕粉

主塔內(nèi)壁附著濕粉的現(xiàn)象通常是由于物料進(jìn)料速度過(guò)快、量過(guò)大，導(dǎo)致物料不能完全干燥，或者用戶(hù)未按說(shuō)明書(shū)要求操作，主塔未加熱。解決方法：

（1）減慢進(jìn)料速度和數(shù)量，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料泵。

（2）提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

（3）檢查空氣過(guò)濾器，根據(jù)情況更換濾網(wǎng)。

（4）對(duì)物料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，過(guò)濾掉物料液中的雜質(zhì)。

（5）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗，去除雜質(zhì)。

7、產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)

產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)的現(xiàn)象通常是由于物料中含有雜質(zhì)，過(guò)濾時(shí)未過(guò)濾掉，或者物料液純度不高，或者設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決方法：

（1）檢查空氣過(guò)濾器，根據(jù)情況更換濾網(wǎng)。

（2）對(duì)物料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，過(guò)濾掉物料液中的雜質(zhì)。

（3）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗，去除雜質(zhì)。

8、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品回收率低

跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重的原因可能是旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題或除塵性能低。解決方法：

（1）檢查旋風(fēng)分離器，看是否有缺口，氣密性是否完好。

（2）適當(dāng)增加二次除塵。

二、如何維護(hù)保養(yǎng)噴霧干燥機(jī)

為了減少?lài)婌F干燥機(jī)出故障的頻率，延長(zhǎng)其使用壽命，在使用噴霧干燥機(jī)的過(guò)程中要注意對(duì)其進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)：

1、對(duì)噴霧干燥機(jī)的各部件進(jìn)行不定期檢查、調(diào)整，需要潤(rùn)滑的部件和部位一定要及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

2、保持噴霧干燥機(jī)的清潔，如有污垢要及時(shí)進(jìn)行清理。

3、系統(tǒng)風(fēng)管在清洗時(shí)要確保每一個(gè)部位都清洗干凈。

4、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗的時(shí)候，尤其要注意除濕機(jī)、氣掃裝置及進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)等部件，防止在清洗的時(shí)候這些設(shè)備內(nèi)有水流進(jìn)入。

5、在干燥機(jī)使用的時(shí)候，打開(kāi)電源后要觀察油泵是否能夠正常供油，出現(xiàn)異常要立馬關(guān)機(jī)，對(duì)油泵進(jìn)行維修，待正常供油后方可使用。

6、噴霧的噴頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如果出現(xiàn)雜聲和振動(dòng)的情況，這很有可能是噴霧盤(pán)內(nèi)有殘留雜質(zhì)，這時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)，把雜質(zhì)清理干凈后再繼續(xù)使用。

7、拆卸組裝霧化盤(pán)的時(shí)候，一定要小心不能把主軸碰彎，重新安裝的時(shí)候，霧化盤(pán)的左旋螺母切記一定要擰緊，以免松動(dòng)影響使用。

8、對(duì)壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀器儀表要時(shí)常進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)其運(yùn)行是否靈敏與數(shù)據(jù)可靠。

9、除此之外，在每次開(kāi)機(jī)前，都要檢查閥門(mén)管道是否有泄漏的現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)、電控箱接地是否安全。